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魚骨高湯乳化機,原料驗收→粉碎→抽出→靜止→分離→離心分離→湯液→真空濃縮→調和殺菌→均質乳化→充填→成品入庫
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魚骨高湯乳化機
一、高湯的現(xiàn)狀與發(fā)展
高湯是烹飪*的原料,凡是可以用水的地方,若用高湯代替必增鮮許多。高湯是以富含呈鮮物質的雞、鴨、豬、牛、羊、火腿、干貝、香菇等原料精心熬制的湯料,湯中除了含谷氨酸鈉以外,還含有來自熬湯原料提供的核苷酸、其它呈味氨基酸、有機酸、肽類、含氮有機物等多種呈味物質,在制湯的過程中,這些鮮味成分不同程度溶入湯中,且相互之間發(fā)生呈味反應,所以高湯的鮮味醇厚、回味綿長,在味感上給人以高度的滿足感。
目前大型的餐飲連鎖企業(yè)不斷涌現(xiàn),但往往在發(fā)展勢頭正旺、迅速擴張的階段出現(xiàn)質量不穩(wěn)、口味差異大而走向衰敗。分析這些企業(yè)衰敗的原因主要是在標準化方面沒有找到合適的解決辦法,尤其是中式餐飲,如何實行質量標準化、口味標準化,是根本的問題。高湯類產品是中式餐飲連鎖企業(yè)實行標準化的理想產品,尤其是對于火鍋餐飲來說更為重要
二、骨類高湯生產工藝
原料驗收→粉碎→抽出→靜止→分離→離心分離→湯液→真空濃縮→調和殺菌→均質乳化→充填→成品入庫
1、工藝要點及說明
1)原料檢驗接收
高湯所使用的原料骨頭要求來自非疫區(qū)的新鮮、干凈的豬骨、雞骨、魚骨、牛骨,不同品種的骨頭生產對應的豬骨高湯、雞骨高湯、魚骨高湯、牛骨高湯。
2)粉碎
接收后的原料,挑揀出里面非骨雜質,表面風干、氧化嚴重及變質的骨頭,挑揀后的原料經粉碎機把骨頭粉成10cm左右長的小塊,粉碎后的骨頭在車間存放時間不得超過1h。
3)抽出
該工序是高湯生產的關鍵工序,直接決定ZUI終產品質量,不同的原料抽出工藝參數應有所區(qū)別,在操作過程中要控制循環(huán)程度,不宜過度循環(huán),溫度與壓力的對應關系應保持恒定,不宜過度波動,壓力、溫度均對ZUI終產品質量造成不良影響。
4)靜止分離
抽出工序結束,湯液抽取到靜止分離缸內,使其進行自然沉淀,油、渣、湯液自然進行分層。靜止5h后進入下道工序,注意在靜止分離工序湯液溫度不得低于95℃。
5)離心分離
靜止沉淀好的湯液再通過離心機進行分離,把湯液中懸浮的肉沫等顆粒物質分離出去,并把湯和油分離開。
6)油的處理
在處理靜止分離缸內的湯液的過程中,當油液分界面到靜止分離缸下部時,停止處理,把剩余的油、浮渣及分離湯液過程中出油口流出的油抽入到浮渣油罐內,進行再次沉淀。
待油、渣在浮渣罐內沉淀1h后,再次用離心機對油進行分離,把油中的水分、及浮渣等分離出去,分離后的油送入成品罐內待用。
7)真空濃縮
分離后的湯液進入真空濃縮系統(tǒng),對水分進行蒸發(fā),在該工序溫度不宜超過50%,以減少因水分蒸發(fā)造成的香氣損失。
8)調和殺菌
濃縮達到要求后,湯液送到調和槽內,按比例加入分離好的油脂,也可在此工序加入其它輔料生產成具有特色的高湯,輔料加入后進行升溫攪拌,待溫度升到95℃時,保持30min,進行殺菌。
9)均質乳化
調和槽內湯液殺菌時間到后,就送到下道工序進行均質乳化,均質乳化要保證送料均勻,均質乳化機的轉速要穩(wěn)定,不宜出現(xiàn)大范圍的波動。結合客戶案例一般采用GRS2000系列高速均質乳化機,轉速穩(wěn)定在11000rpm,效果佳;
10)成品充填
均質乳化后的產品要及時送入充填室,充填室應是一個相對獨立封閉的房間,因為在充填前產品*在封閉的管道中運行,只有在此工序與空氣接觸,所以充填室的衛(wèi)生工作尤其重要,對產品的微生物指標控制來說是一個關鍵工序。充填過程中,充填人員的個人衛(wèi)生消毒工作要嚴格執(zhí)行消毒制度。
11)成品入庫
充填后的產品,送入成品庫,按批次碼放,常溫存放。
三、SGN均質乳化機的特點
1、對于工業(yè)化乳化機的提速問題一直是乳化機廠家關注的問題,但是由于提速會帶來的各種影響,如:提速后,發(fā)熱量大,機械密封會容易燒壞;提速后,定轉子間隙的控制;提速后,整體設備的穩(wěn)定性考量;所以這些都是困擾乳化機廠家的一大難題,當然zui重要的乳化機提速會所帶來的成本,生產廠家是否能夠承受得了。
2、SGN從事流體設備的研發(fā)和生產以及有100多個年頭了,上海思峻自主研發(fā)生產的分體式三級乳化機GR2000系列,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經過SGN全體研發(fā)生產部員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速只能達到2910轉,而SGN均質乳化機將轉速提高到14000轉,從而更好的解決了市場的需求。
3、采用分體式結構,通過皮帶變速,轉速可高達14000rpm;高轉速的乳化機必須配備高精密的機械密封,GRS2000系列采用德國博格曼雙端面機械密封,并配有機封冷卻系統(tǒng);有三級乳化機頭,定轉子間隙為0.2-0.4mm,對于物料的剪切細化能力更強,乳化效果更佳。
四、GRS2000系列高速乳化機設備型號表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 66 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 3,600 | 66 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 3,600 | 66 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,500 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
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