熱敏染料轉速很高的分散機

熱敏染料轉速很高的分散機，染料工業化納米分散機，染料ODB-2高剪切分散機，SGN納米分散機

通常指用于熱敏紙的無色隱色體染料。

遇到酸性物質（如雙酚A等）變成有色結構。

將染料與助劑及顯色劑與助劑分別制成微膠囊，涂布在紙張上，遇熱微膠囊破裂，顯色劑和染料相互作用而呈現顏色。

　　常用的染料多為熒烷內酯類化合物。

正常國產分散機的轉速為3000rpm，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們SGN通過底座下面的皮帶輪對設備進行了1:4的增速，使速度可達12000rpm，正常的國產分散機定轉子一般是304不銹鋼的，而我們SGN常規設備采用了316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉子，以確保達到客戶的使用要求。

   SGN高剪切分散機的核心部件是定子／轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經過高頻的循環 往復，zui終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點，是分散工藝的。

就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻乳化的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

其剪切力速率可以超過21000rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。由于能量密度高，無需其他輔助分散設備。

由于工作腔體內四組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。四組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的設備都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。

結構特點 ：
1、采用德國先jin技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效。
2、SGN設備的定轉子有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、分散機內部工作組可以是一級、二級、三級，四級，滿足不同物料的要求。
4、分散機腔**帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質
7、符合CIP/SIP清洗要求

影響乳化的因素有以下幾種：

1、工藝配方。不同的工藝及配方，對硅油的乳化影響是非常大的，它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。

2、乳化劑。不同的乳化機改變產品結構的程度以及對界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。

3、乳化設備。不同的乳化設備其結構設計不同、剪切力和轉速不同從而很大的影響其乳化效果。

上海思峻機械設備有限公司是一家中德合作經營企業，思峻通過引進德國SGN技術和科學管理模式，形成了完整的研發、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術同步，同時擁有***的技術研究人才和生產能力，為中guo及提供多元化的產品及技術服務。 

公司主要研發，生產制造，銷售流體領域的幾大系列：一納米乳化機，二納米均質機，三納米分散機，四膠體磨，五研磨機，六粉碎機，七錐體磨，八研磨分散機，九真空乳化機，十混合機，十一高壓均質機，成套設備等系列。為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。思峻公司作為國內的供應商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術，乳化均質，粉液混合技術和合理的配置方案，確保設備運行穩定的可靠性。 

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